工艺介绍
思灵机器人此次交付的小米汽车电子域控制器组装线,专为域控制器的自动化组装与测试设计。整线配备了10台机器人,全面负责物料抓取、自动插连接器、自动理线束、零件组装等核心工序。
该组装线以精巧的设计和高效的性能为特点,配备18个柔性自动化工站,大幅降低人力成本,UPH(单位小时产量)相比行业平均水平提升了30%,在生产效率上展现出显著优势。此外,凭借思灵机器人领先的力控技术,
机械臂可精准完成各项操作,例如自动理线束技术,不仅确保了生产的高精度,还显著提升了整体生产稳定性和质量。
核心优势
01.高度自动化与智能化
全无人化产线、采用先进的机器人技术、机器视觉和智能物流系统,大大提高了产线的自动化程度,减少了人为错误,提升了生产效率和品质。
02.模块化与柔性化设计
生产线采用模块化设计,各个生产单元可以根据产品需求灵活配置;兼容生产多种型号产品,并能快速切换,产品工装可在15分内完成整线换型。
03.精密检测与质量保证
涂胶、拧紧等关键工艺,都配备过程监控和工艺检测功能,确保每一件下线产品都是合格的。
04.数字化与信息化管理
产线每个生产单元的工艺参数实时上传至小米MES系统,实现全面的数字化管理。
05.工业美学与实用结合
整线采用小米统一的色彩搭配,呈现出现代工业的美感;理线单元设备使用的Diana7机器人,是获得德国 iF 设计奖的智能力控机器人。
小米集团与思灵机器人携手深入合作,共同致力于提升汽车电子生产效率,增强机器人在汽车电子领域的应用能力。未来,双方将继续拓展合作领域,推进更多创新项目,共同推动汽车电子行业智能制造能力的升级。